表面光潔度高、耐腐蝕、耐酸堿，硬度強、密度大、含鐵量高、無放射性，山東白麻的磨削加工需要對每一步都要進行精準加工。因此，在操作過程中，更要格外注意。
    因砂輪磨粒自身具有很高的硬度和耐熱性，因而磨削可以加工硬度極高的材料，如：淬硬的鋼、硬質合金等。
    磨粒磨鈍后，磨削力隨之增大，致使磨粒破碎或掉落，從頭顯露尖利的刃口，在山東白麻上所具備的這個特性稱為“自銳性”。可以使磨削在一定時間內正常進行，但超越規定的工作時間后，需要進行人工修整，避免磨削力增大而引起振動、噪聲、損害工件外表質量。
    因為劇烈磨擦導致磨削區溫度很高，致使工件產生應力和變形，甚至形成工件外表燒傷。因而，山東白麻在磨削時，必須注入很多冷卻液，降低磨削溫度。
    冷卻液還可以實現排屑、潤滑作用，磨削時的徑向力很大，還會形成機床—砂輪—工件體系的彈性讓步，讓實際切深小于定義切深。因而，山東白麻在即將完成磨削時，采用不進刀式光磨，消除差異。
    砂輪和磨床的特性決定了磨削技術體系是否可以作為均勻的微量切削，磨削是零件精加工的主要辦法之一。
    現在，山東白麻憑借“結構致密、質地堅硬、耐酸堿、耐氣候性好，可以在室外長期使用。”等優勢，也在行業中獲得了廣泛使用。
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